Typer skosåler og deres egenskaper

Som mange vet, spiller produksjonsmaterialet en avgjørende rolle når du velger sko. Men samtidig er det kun den øvre delen av produktet som er gjenstand for detaljert inspeksjon. Som regel er det lite oppmerksomhet på sålen. Og dette er feil, fordi hun er utsatt for maksimal påvirkning. Foten og vekten til en person trykker på den ovenfra. Det stilles derfor krav til materialet når det gjelder styrke og komfort i bruk.

Det finnes forskjellige typer såler: tunit, termopolyuretan, gummi, lær, mikropore, andre varianter. I artikkelen vil vi vurdere hvert av de eksisterende alternativene.

Typer skosåler med egenskaper

Hvert materiale kjennetegnes ved sine ytelsesegenskaper. Alle typer har fordeler og ulemper, som jeg vil diskutere nedenfor.

Tunit (lærfiber)

Materialet brukes oftere til fremstilling av halvsesongmodeller. Utvendig er det lærlignende porøs gummi. Det særegne til tunit er i et spesielt fyllstoff laget av et stoff av fibrøs opprinnelse.

De viktigste fordelene med materialet er:

• styrke;
• slitestyrke;
• immunitet mot temperaturendringer;
• Brukervennlighet;
• operasjonens varighet.

Ulempene med materialet inkluderer:

• tung vekt;
• mangel på elastisitet;
• mangel på støtdempende egenskaper.

Yttersåle i gummi

I flere århundrer har dette materialet blitt brukt i skoindustrien. Han har imidlertid ikke mistet populariteten i det hele tatt. Moderne teknologier har forbedret egenskapene til gummi. Spesielt klarte produsentene å øke levetiden og gjøre støvlenes vekt mye mindre.

De viktigste fordelene med materialet:

• høy styrke;
• motstand mot temperaturendringer;
• fleksibilitet;
• praktisk og komfort;
• ingen sklir.

Uttrykte ulemper inkluderer:

• kompleksiteten i produksjonen;
• høy pris.

Oftere brukes gummi til å lage støvler, joggesko, joggesko og støvler.

Fra en mikropore

Grovt og porøst materiale. Brukes ofte i ortopediske sko. Micropore brukes i produksjon av sandaler, sko, støvler og joggesko.

Hovedfordeler: lett vekt, slitestyrke, høy grad av varmeisolasjon. Materialet forhindrer hypotermi i kaldt vær og overoppheting i varmt vær. Ulempene med mikroporer inkluderer: lav styrke og støtdempende egenskaper, umulig bruk for vintersko.

Når temperaturen synker til -20 ˚C, mister mikroporen sin elastisitet eller sprekker.

PVC såle

Denne typen brukes til å lage sko for vår-sommersesongen. De kan ofte sees i barnesko og modeller for hverdagsbruk. Designere elsker materialet for muligheten til å male i forskjellige farger.Moderne teknologier tilbyr opprettelse av forskjellige farger.

Fordelene med PVC er:

• elastisitet;
• høy grad av termisk isolasjon;
• motstand mot deformasjon;
• god støtdemping;
• styrke.

Ulempene er:

• imponerende vekt;
• manglende evne til å bruke for å lage vintersko;
• dårlig vedheft til den øvre delen av sko laget av naturlige materialer.

Samtidig blir plastbunnen på støvler ofte brukt i skoproduksjon.

Yttersåle i polyuretan

Etterspurt materiale. Overflatebehandling med spesielle midler øker elastisiteten betydelig. I skummet form er en slik såle fleksibel og slitesterk.

De ubestridelige fordelene med polyuretan inkluderer økt slitestyrke, letthet og rolig holdning til temperaturendringer. Samtidig anses umuligheten av å bruke det i produksjon av vintersko, sterk glidning og hyppig forekomst av knekk ved minusgrader å være betydelige ulemper.

Polyuretansåler brukes i produksjon av mokkasiner og joggesko.

Termopolyuretan (TPU)

Det andre navnet på materialet er termoplastisk polyuretan. Den er tett, jevn og tung. Ofte brukt for produksjon av grove sko med tykk bunn og høy slitebane. Brukes for å gi god trekkraft.

Blant fordelene er dets estetiske utseende, slitestyrke og tetthet. Blant ulempene er utilstrekkelig varmeisolasjon, høy vekt og lav elastisitet.

Disse støvlene egner seg ikke for lange turer.

Etylenvinylacetat (EVA)

Til berøring har det grove materialet en porøs og myk struktur. Såler med forskjellige typer slitebane er laget av det. Kantene er alltid jevne og jevne.Materialet brukes i mange typer sko, unntatt dresssko. Med tiden sålen tar på seg den strømlinjeformede foten, som gir ekstra komfort.

Fordelene inkluderer: lav vekt, høye varmeskjermende egenskaper, brukervennlighet, gode støtdempende egenskaper. Blant ulempene er: rask slitasje og manglende evne til å lage såler for vintersko fra den. I tillegg, ved å forme seg etter fotens form, blir skoen ofte for løs.

Termoplastisk gummi (TEP)

Et populært og ettertraktet alternativ. Når den er smeltet, er den elastisk. Takket være dette skaper de forskjellige typer såler – flat, rillet. I tillegg er slik gummi lett og enkel å bruke, absorberer godt og varer lenge, og beholder sitt opprinnelige utseende.

Blant ulempene er redusert motstand mot lave temperaturer, dårlig utseende med et lite antall farger.

Skinnsåle

Sko laget av naturlige råvarer varierer markant i pris. Den er ikke designet for hverdagsbruk. Fra henne produsere kjolesko eller hjemmetøfler.

Fordelene med skinnsåler er:

• letthet;
• komfort under bruk;
• elegant utseende.

Ulemper med en naturlig base:

• høy grad av slitasje;
• kostbar og kompleks omsorg;
• tendens til deformasjon, som manifesterer seg med høy luftfuktighet eller feil lagring.

Naturmateriale lar føttene dine "puste". Dette er en klar fordel for sko med en slik såle.

Sålen beskytter skoen mot slitasje, og beskytter foten mot ytre påvirkninger. Takket være denne detaljen i sko Smuss og vann trenger ikke inn, og mekanisk trykk under gange blir betydelig myket opp. Derfor, når du velger sko, gis den nedre delen ikke mindre oppmerksomhet enn den øvre delen.